上海威励金属制品有限公司
- 联 系 人:
- 黄晓燕
- 联系地址:
- 上海市松江区泗泾镇泗砖公路600号
- 联系电话:
- 021-37789863
- 手机:
- 微信:
- 13641881955
- 在线咨询:
- 1367773126
- 传真:
- 021-37789861
- 企业网址:
- http://37483.mao35.com/
- 公司网站:
- http://www.shhweili.com
- 联系我时,
- 告知来自贸商网
[//35CrMo//]
为使35CrMo材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除了选用合理的规格形态(市场上以35CrMo板材、35CrMo棒材、35CrMo管材、35CrMo线材、35CrMo带材等规格多见),热处理工艺往往是必不可少的。与其他加工工艺相比,35CrMo热处理一般可以通过不改变35CrMo材料化学成分等方式来得到所需的性能。35CrMo热处理工艺分类如下:
35CrMo整体热处理——35CrMo退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
35CrMo整体热处理——35CrMo正火————主要是提高低碳35CrMo钢的力学性能,改善切削加工性。
35CrMo整体热处理——35CrMo淬火————淬火介质有盐水淬,水淬和油淬。
35CrMo整体热处理——35CrMo回火————常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等
35CrMo整体热处理——35CrMo调质————为了获得一定的35CrMo强度和韧性
35CrMo整体热处理——35CrMo时效————以提高35CrMo合金的硬度、强度或电性磁性等
35CrMo化学热处理——35CrMo渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
35CrMo化学热处理——35CrMo渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
35CrMo化学热处理——35CrMo渗金属———
35CrMo表面热处理——35CrMo火焰淬火——主要技术参数是35CrMo表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
35CrMo表面热处理——35CrMo感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
---------------------------------------------------
●【企业联系】
公司常年备现货库存,付款方式灵活。欢迎各界人士莅临参观指导!!!
联系人:李斯斯 手机:13641881955
电话:021-37789986 传真:021-37789861
企业邮箱:13641881955@163.com 业务QQ:1367773126
企业网址:http://www.shhweili.com
阿里巴巴企业认证商铺:http://shweilimj.1688.com/
企业地址:上海松江区泗泾镇泗砖公路600号南区钢材城
----------------------------------------------------
不管是通过何种热处理工艺来改变35CrMo材料性能,都与35CrMo化学成分息息相关,所以掌握其标准值,至关重要。上海威励金属销售35CrMo材料具有多年经验,对各国各行业的标准规范了如指掌:
35CrMo
35CrMo钢的特性:
35CrMo(AISI4135)钢也是一种Cr-Mo系列合金结构钢,35CrMo钢高温下具有高的持久强度和蠕变强度,低温冲击韧度较好,工作温度高温可达500℃,低温可至-110℃,并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度,淬透性良好,淬透性较40Cr钢高,在油中临界淬透直径约为 16-78mm,热处理时无过热倾向,淬火变形小,但有第一类回火脆性,冷变形时塑性尚可,切削加工性中等,焊接性差,焊前需预热至150~400℃,焊后热处理以消除应力,一般在调质处理后使用,也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。
35CrMo钢的化学成分(质量分数,%):
碳C:0.32~0.40;
硅Si:0.17~0.37;
锰Mn:0.40~0.70;
铬Cr:0.80~1.10;
钼Mo:0.15~0.25;
镍Ni:允许残余含量≤0.30;
铜Cu:允许残余含量≤0.30;
硫S:允许残余含量≤0.035;
磷P:允许残余含量≤0.035。
----------------------------------------------------
35CrMo热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现,若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:
1.过热
——过热35CrMo组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,35CrMo钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使35CrMo硬度下降,耐磨性急剧降低,影响35CrMo材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于35CrMo钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是35CrMo钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
——35CrMo在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以35CrMo热处理变形是难免的。
5.表面脱碳
——35CrMo在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过最后加工的留量就会使零件报废。35CrMo表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
6.软点
——由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的35CrMo表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面35CrMo耐磨性和疲劳强度的严重下降。
--------------------------------------------------
35CrMo材料热处理的重要性,通过上文的剖析后凸显无疑。当然35CrMo材料的热处理只是一种方法来改变35CrMo材料的化学成分/硬度/密度等性能;我们为了避免材料的还会考虑35CrMo材料的市场规格与价格,包括但不限于35CrMo板/管/棒/带/线等。其实这些都可以到上海威励金属,一站式解决,赶紧致电400-886-0001吧。
- 所在地区:
- 上海 上海
- 联系地址:
- 上海市松江区泗泾镇泗砖公路600号
- 联 系 人:
- 黄晓燕
- 联系电话:
- 021-37789863
- 传真:
- 021-37789861
- 联系手机:
- 13661845828
风险防范建议:合作之前请先详细阅读本站防骗须知。贸商网保留删除上述展示信息的权利;我们欢迎您举报不实信息,共同建立诚信网上环境。
地址:上海市松江区泗泾镇泗砖公路600号联系电话:021-37789863 13661845828传真:021-37789861访问统计:2390368
贸商网 设计制作,未经允许翻录必究。Copyright © 2014-2024 mao35.com, All rights reserved.
以上信息由企业自行提供,信息内容的真实性、准确性和合法性由相关企业负责,贸商网对此不承担任何保证责任。